钣金件凸包的简述
凸包是通过原材料延伸使钣金件产生一部分凹陷或凸起的冲压工序。凸包与拉深是截然不同的冲压工艺,凸包里的原材料厚度更改属于非意图性的,即厚度更改少许更改是变形情况下形成的,并不是设计指定标准的,凸包又称为起伏成形,但笔者认为凸包这个称呼更加形象。
凸包是
钣金件常用的特征。比较长的凸包可作为加强肋提升部件的强度和减少零部件变形,此外可以借助凸包来获取与钣金件基准平面不一样相对高度的特点,桥状的凸包也可作为卡子对零部件进行固定。
钣金件凸包的简述
1.凸包深层
深度不得超过钣金件厚度3倍,即H≤3t,深度很大,凸包容易损坏乃至破裂。
2.凸包的斜度
凸包的斜度通常不小于15°,即α≥15°,比较大的斜度能够确保零部件凸包成功成形,并减少钣金件变形可能性。
3.凸包的转角
同拉深相同,凸包的转角一部分要以圆弧衔接。凸包的转角一部分圆弧设计可以参考一下拉深的设计,
4.凸包与周围特征的间距
凸包与凸包、凸包与钣金件边沿、凸包与折弯边上的间距不能太近了,最少必须保证两个钣金件厚度以上之间的距离,不然凸包成形会存在产品质量问题,或者凸包会影响到钣金件的折弯质量。
凸包与折弯边上的间距在原始设计里,凸包与折弯边间距太近了,凸包会影响到折弯的品质;在改进设计里,凸包与折弯边上的间距E≥2t,凸包也不会影响钣金件的折弯质量。