​钣金加工的折弯精度受下列因素的影响：

1、回弹：在针对钣金加工件开展间隙折弯的过程当中，由于弯曲应力发生改变，导致板料也会带来回弹应力，从而使材料弯曲部分部位进行超量折弯。可是，在具体折弯的过程当中，由于回弹力产生的影响，可能导致工件加工在多个视角不同方向开展不同的弹量弯曲，造成折弯视角形成不同，从而影响工件折弯的精度。

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2、机床挠曲变形：所谓机床挠曲变形是因为不均匀负荷而引起的折弯机工作长度提升。比如，两个油缸的两边散落着100t的负荷机床，可能会导致止下滑块形成挠曲变形的现象，如此一来，滑块的具体偏移量会减少并且造成工件长度方向上视角出现偏移，进而造成中间的视角会比两端的视角大，那样由于机床挠曲变形的问题就容易出现钣金加工的加工精度造成影响。

3、材料品质不够：在开展钣金加工的过程当中，假如加工材料材质不均匀，乃至厚度有误，那在开展间隙折弯的过程当中也会导致上滑块的偏移长度与行驶方位之间发生较大的差距，进而产生视角里的偏差。在这样的情况下，板才轧制工件的过程当中也会因为力度不够均匀而出现回弹的现象导致工件折弯精度不够。

4、工件进行料计算误差不准：由于工件进行料的精度针对工件加工精度产生的影响很关键，因此钣金加工每一件进行规格一定要依据工件规格来进行计算，在预估的过程当中能通过折弯系数算法来得到工件进行料的经验数值。可是，在具体的过程当中，由于不同板才之间的特性尺寸存在一定的差别，因此工件进行料的经验数值和实际加工数值还会继续存有误区。假如剪板机在下料的中产生的进行料和实际的精准度不同步，那么也会导致钣金加工每一件折弯全过程出现误差，更进一步影响工件折弯的精度。