钣金加工和冲压件加工的注意事项及缘故
毛刺:冲压或圆角环节中多余原材料还没有完全留下,钢板横截面下发生毛刺。当毛刺相对高度按横截面超过0.2mm时,铁粉会损伤磨具,造成凸凹。
凸凹:工件表面出现异常凸凹,这是因为开卷线。
辊印:因为清洁辊或进料辊(固定节距)上粘附杂质造成。通常情况下,纸张上辊印的杂质能消除。
滑痕:因为辊子。
轧辊磨碎可能造成边缘发皱:开卷线里的导辊可能因为磨具上导辊之间的缝隙小又造成发皱,这是因为轧辊。
刮伤:零部件刮伤的主要原因是磨具上面有尖锐伤疤或金属粉尘落入容器中。防范措施是打磨磨具里的伤疤和消除金属材料灰尘。
底部开裂:零部件底部开裂的主要原因是原材料塑性差或磨具压边圈压太紧。防范措施是拆换具有较强塑性的材料和松掉压边器。
侧壁发皱:零部件侧壁发皱的主要原因是原材料薄厚不足(如果比较小,则允许薄厚较薄)或上下磨具安装中发生偏心,造成一侧空隙大,另一侧空隙小。防范措施是立即拆换原材料并重新调整磨具。