冲压工序有许多种，拉伸就是其中之一。这类工序运用范围很广，在汽车、装饰设计机壳的一些罩件、覆盖件和电仪表盘的外壳及众多日用具上都有一定做为。拉伸件有旋转工件零件、盒形零件及其繁杂斜面零件三种几何图形形状。
冲压拉伸加工的规定：
1、拉伸件的形状应尽可能简易、对称性
在圆上方向上，中心对称拉伸件会进行均匀形变，这时进行的磨具也比较容易进行加工，这时候的工艺性能也是最佳的。其他形状的拉伸件，要尽量避免大幅度的形状转变。比如排气管消音器后盖板，在确保应用规定前提下，形状简单化后，会使加工过程由多道工序变为一到二道工序，原材料的耗费也会减少一半。
2、拉伸件各部分尺寸比例要适当
应当尽量减少设计方案凸缘和深层大一点的拉伸件，因为这类工件必须比较多的拉伸频次。比如，工件上端规格与下边规格相差太多，不符拉伸工艺标准，要想让它复合型规定，可以把它分成两个部分，分别进行加工制造，之后在开展联接。假如工件内腔较浅，可是凸缘孔径非常大，生产制造难度系数也很大，正中间还要退火处理。假如凸缘孔径降低，可以不中间退火。工件凸缘的外部轮廓最好是与拉伸深部分的轮廊形状类似，假如凸缘的间距不一致，不但拉伸艰难，必须加上工序，还需要放开裁边容量，提升金属材料耗费。
冲压拉伸加工的基础要求
3、拉伸件的圆角半经要适合
为了便于开展成型和减少拉伸频次，应尽可能扩大拉伸件的圆角半经。拉伸件底与壁、凸缘与壁、方形件的四壁间圆角半经要符合要求。
4、拉伸件厚度的不匀状况要了解
数次拉伸的工件里外内壁或带凸缘拉伸件的凸缘表层，应可以有拉伸过程中所所产生的划痕。除非是工件有特别要求时才能选用整形美容或赶形的方法去清除这种划痕
5、拉伸件里的孔距要合理布局
在关键结构面开展拉伸件里的孔距设置，使它维持在一个平面内，或是使孔边垂直在该平面图，便于冲孔机与压边另外在一道工序中进行。
