​对于任何钣金件，都有一定的钣金 冲压件加工，也就是所谓的工艺流程。随着钣金结构的不同，工艺流程可能会有所不同，但总的不外乎以下几点:

1.设计并绘制其钣金的零件图，也叫三视图。它的作用是通过绘图来表达其钣金的结构。

2.画一个展开图。即结构复杂的零件展开成平板。

3.空白。有很多种消隐方法，包括以下几种:

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钣金件冲压加工的流程是怎样的​

A.剪切床料。剪床用来剪出展开图的轮廓、长度和宽度。如果有冲孔和切角，转动冲压机与模具结合进行冲孔和切角。

B.用冲床下料。它是在零件展开成形后，用冲床一步或多步冲压平板结构。其优点是工时短，效率高，降低成本，常用于批量生产。

C.NC数控下料。数控下料时，首先要编写NC 加工程序。即通过使用编程软件，我们可以将展开的图纸编写成NC 加工机床的可识别程序。让它在铁板上一步一步地按照这些程序，冲压出它的扁平件的结构和形状。

以及d .激光冲裁。激光切割法用于在铁板上切割出平板的结构和形状。

4.翻边攻丝。翻边也叫攻丝孔，就是在较小的底孔上划出一个稍大的孔，然后在攻丝孔上攻丝。这样可以增加它的强度，避免滑牙。一般用于板厚比较薄的钣金 加工。当板材厚度较大时，如2.0、2.5以上，我们可以直接攻丝。

5.冲床加工。通用冲床加工有冲孔切角、冲孔落料、冲孔撕裂、拉孔等方法。加工，从而达到加工的目的。其加工需要相应的模具来完成操作。凸包的冲孔冲孔有凸包。

6.引人入胜。就我厂而言，铆接螺柱、铆接螺母、铆接螺钉等。经常被使用。铆接方式一般用冲床或液压铆接机完成，铆接到钣金件。

7.弯曲。折弯是将2D平板零件折叠成3D零件。Its 加工需要一个折叠床和相应的折弯模具来完成操作。它也有一定的折弯顺序，它的原理是第一折不会干扰下一刀，第二折会干扰。

8.焊接。焊接是将多个零件焊接在一起，以达到加工或对单个零件进行边缝焊接以增加其强度的目的。加工一般有以下几种:CO2气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等。

这些焊接方法是根据实际要求和材料选择的。一般来说，铁板焊接采用CO2气体保护焊；铝板焊接采用氩弧焊；机器人焊接主要用于材料较大，焊缝较长的情况。比如机柜焊接，可以使用机器人焊接，可以节省大量的任务，提高工作效率和焊接质量。

9.表面处理。表面处理一般包括磷化膜、电镀彩色锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化膜一般用于冷轧板和电解板，作用是在材料表面涂上一层保护膜，防止氧化；然后可以增强其油漆的附着力。