众所周知钣金加工工艺，但喷漆和烤漆在
钣金加工过程中至关重要。它不仅仅是一道工艺流程，都是产品外观和品质的选择点。
喷漆和烤漆工艺运用于钣金加工中。它以乙炔气体火苗为热原，将自熔铝合金静电粉末喷涂在热处理工艺的钣金上，确保产品工件不被热熔融或毁坏，随后根据液体铝合金和固体产品工件表面互相融解和分散化，这类塑料薄膜能够除掉出气孔，防止空气氧化。它常被作为钣金零件表面的制作工艺。喷熔产生的熔敷层粒度好，可提升钣金的抗压强度，且具备氧性和出色的耐磨性能。
钣金加工的烤漆是怎么做的
在钣金加工过程中，应依据商品原料和商品色调制订详尽的喷漆和烤漆计划方案，如对冷轧钢板和热轧钢板开展全方面解决前的喷漆和烤漆；不锈钢板在锂电池电解液后完成喷漆和烤制。喷漆和烤漆前，保证粉末喷涂室和电烤箱周边地区清理，避免喷漆和烤漆里的货品遭受环境污染。
钣金加工折弯设备常见的刹车踏板工作压力机械设备两轴式和油压式。它用来将金属片或非晶带材弯折成各种各样铝型材。适用生产加工细长平行线零件，也可以弯折各种形状的零件
在钣金加工过程中，双曲线数控折弯机主轴轴承旋转时，小轿车左右挪动。固定支架下方固定不动有上模胚，在上模胚上钻好多个孔以组装下模。下模左右方位可根据螺丝调节。挤出机螺杆由中小型电机驱动器，并装有积极断电开关，因而上模的左右挪动不容易超出容许的端点。刹车踏板冲压机有一个十分稳固的基座，而且有一个凹形槽用以在工作中台子上组装上模。制动系统冲压机由踏脚板运行。驱动力一部分是电机。离合器安装在电动机和机床主轴中间。每一次踩住脚踏板时，下模左右挪动。为了能有利于原料的精准定位，在操作台后边装上一个挡料组织。
在钣金加工过程中，液压折弯机不容易因负载而身亡，工作压力可以一起调整。针对液压折弯机，数控车床上面有三个工作中缸，即左、中、右，他们一起工作，使滚轮根据工作中缸的下腔回到，以完成他们的生产制造作用。
